Peças de folha de folha de metal da etiqueta SPCC de zinco banhadas

As peças brancas da impressora de rótulo de zinco são feitas de material SPCC (aço rolado a frio para curto), e seus produtos com laminação a frio têm um excelente acabamento superficial e são superiores ao enrolado a quente em termos de tolerância, concordância e direita.

Além disso, as peças de chapa metálica também passaram por etapas de processamento de chapa metal de corte a laser, flexão e fascinante, bem como tratamento superficial de revestimento de zinco branco, para que sejam resistentes à corrosão, resistentes à ferrugem, duráveis ​​e tenham um aparência delicada.

Os seguintes são os recursos específicos de suas etapas de processos de chapa metal e tratamento de superfície:

Corte a laser

A gama de materiais que podem ser processados ​​é muito larga, de aço a alumínio, aço inoxidável, metais não ferrosos e outros materiais, que podem ser cortados com segurança e alta qualidade pelo laser. Use esta ferramenta para cortar placas com diferentes espessuras de 0,5 mm a mais de 30 mm. O contorno da superfície do metal pode ser processado livremente. O feixe a laser só pode aquecer o material localmente. O restante da peça está sujeito a pouca ou nenhuma tensão térmica. O contorno complexo pode ser cortado sem problemas sem uma rebarbada. Na maioria dos casos, o pós-processamento demorado não é mais necessário.

Flexão

É um dos processos de formação mais importantes no campo do processamento de chapa metal. Usando equipamentos como freios e prensas mecânicas, a oficina mecânica pode moldar placas de metal em novas formas.

Pressione fascinante

Para tornar a instalação e a conexão mais convenientes e confiáveis, a mais comum é o processo de rebitagem de imprensa. O princípio é pressionar o dente em relevo no orifício predefinido da chapa. De um modo geral, o diâmetro do orifício do orifício predefinido é um pouco menor que os dentes em relevo da porca do rebite. A deformação plástica ocorre na periferia do orifício, que é espremido na ranhura -guia após a deformação, resultando em um efeito de travamento.

G Alvanização

A galvanização refere-se a uma tecnologia de tratamento de superfície que traça uma camada de zinco na superfície do metal, liga ou outros materiais para obter efeitos bonitos e à prova de ferrugem. As principais aplicações são galvanização a quente e galvanização fria (galvanização) .

Galvanização a frio: O princípio é colocar as peças de aço processadas em uma solução de sal de zinco após o degrafar e a decapagem, conectar o equipamento eletrolítico e usar o princípio eletroquímico para revestir uma camada de zinco nas peças de aço. Tem um bom desempenho de proteção ambiental. A maioria dos solventes e diluentes galvanizantes frios não contêm solventes orgânicos tóxicos. O processo de galvanização fria também reduz a volatilização de solventes orgânicos, reduz o consumo de energia de secagem e é propício à proteção ambiental.

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