Fabricação de peças de folha de lençóis de rótulo de revestimento em pó
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Modelo: BJ69
marca: Pro Success-metal
Lugar De Origem: China
Material:: SPCC
Surface Treatment:: Powder Coating
Fabrication Technology:: Sheet Meta, Stamping
Application:: Label Printer
Unidades de venda | : | Piece/Pieces |
Tipo de pacote | : | Casos de caixa + paletes ou compensado ou outro pacote conforme a necessidade do cliente |
As peças de folha de lençóis do rótulo de rótulo de revestimento de pó preto são feitos de material de aço laminado a frio e passam por corte a laser, rebitagem de prensa, flexão, etc., processos de chapa em série e tratamento de superfície de revestimento de potência a ser feito. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, o processo de tratamento da superfície do revestimento em pó tem sido amplamente utilizado na indústria automotiva, isolamento elétrico, bombas químicas resistentes à corrosão, válvulas, cilindros, tubos, componentes de aço externo, móveis de aço, peças fundidas e outras superfícies Para proteção e um lindo olhar.
O que é a fabricação de chapas metálicas de precisão?
A fabricação de chapas metálicas de precisão é um processo de formação e formação de placas de metal fino e plano cortando, dobrando, estampando e soldagem em várias formas. Diferentes metais, como latão, aço, cobre, estanho, titânio e alumínio, são formados e configurados por processamento de chapa metal. Platina, ouro e prata podem ser usados para fins decorativos. A folha de metal é usada para construir vários objetos de diferentes espessuras, de folhas extremamente finas (também chamadas de papel alumínio ou folha) a folhas mais grossas (também chamadas de folhas) com espessura> 6 mm. A espessura da placa de metal é chamada de especificação, variando de 30 a 8. A especificação de metal é inversamente proporcional à espessura do metal.
Em essência, a fabricação de chapas metálicas precisa cortar, dobrar ou esticar o metal para girar ou processar as peças com sucesso. Esse processo pode criar orifícios e formas de corte geométricas 2D, enquanto outros processos de deformação podem dobrar a folha em diferentes ângulos ou gerar perfis complexos por extrusão.
As matérias -primas do processo de fabricação de chapas metálicas vêm do processo de laminação e a chapa é vendida como placas planas e retangulares padronizadas. Quando essas folhas são finas e longas, elas aparecem na forma de rolos. Portanto, o primeiro passo da fabricação de chapa metálica é cortar um "espaço em branco" da placa maior, ou seja, a placa com a forma e o tamanho necessários.
Peças feitas de chapa metal podem ser usadas em uma ampla gama de indústrias, a saber, construção, automóvel, aeronaves, bens de consumo, móveis e HVAC.
Técnicas de fabricação de chapas de metal
As técnicas de fabricação de chapas metálicas podem ser categorizadas em corte (como cisalhamento de folhas de metal), formação e montagem.
Várias aplicações de chapa metal podem ser divididas nas seguintes categorias:
Lençóis de aço laminado a quente
Estes são formados em um estado aquecido e podem promover uma formação mais fácil de maneira econômica. Como é fácil de formar, placas e placas mais grossas podem ser enroladas a quente. No entanto, o aço laminado a quente não possui dimensões precisas porque o metal esfria e se contrai após o rolamento. Isso resultará em concentração intermitente de tensão e deformação do material, alterando assim a estrutura do aço.
Folhas de aço laminado frio
Estes são mais baratos e rolam à temperatura ambiente. Esse processo tem um bom efeito na aplicação do acabamento, com uma espessura máxima de 3 mm. O aço laminado a frio pode ser usado para eletrodomésticos, como móveis e armários, além de grandes estruturas, como garagens.
Folhas de aço de alumínio
Eles são mais caros, mas mais resistentes à corrosão, mais leves e mais fortes. Eles são usados principalmente em indústrias onde a redução do peso do material é fundamental, como transporte ou bens de consumo, como telefones celulares com alojamentos duráveis e leves.
Folhas de aço inoxidável
Eles têm boa força e podem ser usados em um ambiente corrosivo. Eles são usados para fabricar tanques, tubos e válvulas, ou para instrumentos cirúrgicos e acessórios de cozinha.
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