CAMENTO DE PODENTE SPCC Battery Storage Gabinete
obtenha o ultimo preçoTipo de pagamento: | T/T,Paypal |
Incoterm: | FOB,EXW |
transporte: | Ocean,Land,Air,Express,Others |
porta: | Shenzhen Port,Guangzhou Port |
Tipo de pagamento: | T/T,Paypal |
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Modelo: BJLZGJG
marca: Pro Success-metal
Lugar De Origem: China
Service:: OEM/ODM Customized Service
Material:: Cold Rolled Steel
Fabrication Techniques:: Laser Cutting, Welding, Stamping, Powder Coating, etc.
Application:: Battery. etc.
Unidades de venda | : | Piece/Pieces |
Tipo de pacote | : | Casos de caixa + paletes ou compensado ou outro pacote conforme a necessidade do cliente |
Os armários de armazenamento de bateria de chapas industriais oferecem inúmeros benefícios, incluindo independência energética, estabilidade da rede, economia de custos, energia de backup, sustentabilidade ambiental e avanços tecnológicos. Essas vantagens tornam os armários de chapas personalizadas para armazenamento de bateria uma solução atraente para indivíduos, empresas e serviços públicos que buscam otimizar seu uso de energia e reduzir seu impacto ambiental.
Como o gabinete de armazenamento de bateria SPCC em pó é?
Os armários de armazenamento de bateria SPCC revestidos a pó são geralmente fabricados pelo seguinte processo de fabricação específico:
1. Projeto e seleção de material: As peças de chapa do chassi do gabinete são projetadas de acordo com os requisitos específicos para armazenamento de bateria. O material utilizado é tipicamente o SPCC (aço laminado a frio) devido à sua durabilidade e resistência.
2. Corte e formação: As folhas SPCC são cortadas nos tamanhos e formas necessários usando máquinas de corte, como corte a laser. Em seguida, eles são formados na estrutura do gabinete desejada usando ferramentas de flexão e modelagem.
3. Soldagem: as partes individuais do gabinete são soldadas usando soldagem à vista ou outras técnicas de soldagem para garantir uma estrutura forte e segura.
4. Preparação da superfície: A superfície do gabinete é preparada para revestimento em pó por limpeza, desengorduramento e remoção de quaisquer impurezas ou contaminantes. Esta etapa garante adesão adequada do revestimento em pó.
5. revestimento em pó: o gabinete é pulverizado eletrostaticamente com um material de revestimento em pó seco. As partículas de pó são atraídas para a superfície do gabinete aterrada, formando um revestimento uniforme. O gabinete revestido é então aquecido em um forno de cura, onde o pó derrete e adere à superfície, criando um acabamento durável e protetor.
6. Controle de qualidade: o gabinete acabado sofre verificações rigorosas de controle de qualidade para garantir que atenda aos padrões e especificações necessários. Isso pode incluir inspeções para dimensões adequadas, resistência à solda e qualidade do revestimento em pó.
7. Montagem final: se necessário, componentes adicionais, como prateleiras, portas, bloqueios, sistemas de ventilação ou acessórios elétricos, são adicionados ao gabinete.
Além disso, é importante observar que o processo exato de fabricação pode variar dependendo do design e dos requisitos específicos do gabinete de armazenamento de bateria. Se você precisar de serviços de chapas metálicas para armários de armazenamento de bateria, entre em contato conosco com seus desenhos. Nós lhe daremos uma solução dentro de 24h.
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